داخلی سازی فرایند ساخت اکسترودر پتروشیمی جم

با اعتماد و حمایت شرکت پتروشیمی جم از تولیدکنندگان داخلی، فرایند ساخت اکسترودر به عنوان یکی از تجهیزات حیاتی واحدهای پلیمری جهت تولید گرانول داخلی‌سازی شد.
به گزارش اداره کل روابط عمومی و امور بین‌الملل صندوق بازنشستگی کشوری به نقل از پتروشیمی جم؛ در حاشیه هجدهمین نمایشگاه بین‌المللی ایران‌پلاست از تجهیز اکسترودر جم تولید شده توسط یکی از شرکت‌های داخلی رونمایی شد.
این تجهیز در زمان اجرای پروژه پتروشیمی جم توسط لایسنسور پلنت از شرکت JSW ژاپن خریداری و نصب شده بود که بعد از ایجاد شرایط سخت تحریمی شرکت‌های ژاپنی همکاری با شرکت ایرانی را قطع کردند.
 طی سال‌های گذشته مشکلاتی برای مارپیچ اکسترودر جم که از نظر طول و قطر یکی از بزرگ‌ترین مارپیچ‌ها است (طولی حدود ۸ متر) ایجاد شد.  پتروشیمی جم با وجود نبود امکان ساخت داخلی، با اعتماد به تولیدکنندگان ایرانی فرایند مهندسی معکوس از نقشه‌برداری، تشخیص متریال و مشخص نمودن فرایند ساخت را از سال ۹۷ آغاز کرد.
ایجاد مشکل در این تجهیز توقف کامل تولید را در پی خواهد داشت.
براساس این گزارش، در تمام مراحل ساخت شامل اسکن تجهیز؛ تهیه نقشه ساخت، شناسایی متریال و ساخت و انجام عملیات حرارتی و در نهایت پوشش‌دهی نهایی به روش نیتراسیون، تیم فنی جم در کنار تیم فنی و ساخت یک شرکت ایرانی، جهت دستیابی به نتیجه مطلوب فعالیت کرد.
گفتنی است، با توجه به اعتماد مجموعه پتروشیمی جم و اقدامات صورت گرفته، و نیاز مجتمع‌های دیگر مانند مارون و مهاباد به «مارپیچ» با این ابعاد، حداقل مشکل سه مجتمع مرتفع گردیده است. در حال حاضر می‌توان گفت امکان ساخت مارپیچ اکسترودر با هر ابعادی در داخل ایران ایجاد گردیده و کشور در این خصوص در خودکفایی کامل قرار گرفته است.
شنبه ۲۴ شهریور ۱۴۰۳
12:43
منبع: پتروشیمی جم
تعداد کاراکتر باقیمانده: 500
نظر خود را وارد کنید